在生產(chǎn)現(xiàn)場校準是一件非常麻煩的事情，許多系統(tǒng)很難增加重量或懸掛重量校準，使用數(shù)字傳感器可以免除校準。這是因為在數(shù)字傳感器的生產(chǎn)中，傳感器測力機校準了傳感器的輸出，輸出的數(shù)字量與標準力值一一對應(yīng)。該儀器讀取數(shù)字傳感器實際測量的重量值，中間無損失，可實現(xiàn)免校準。
輪輻式測力傳感器和稱重儀器分別生產(chǎn)和校準。在模擬稱重系統(tǒng)的形成過程中，連接的各個環(huán)節(jié)都會丟失信號。儀器的最終測量信號并不完全等于傳感器的輸出信號，因此在應(yīng)用過程中必須對系統(tǒng)進行現(xiàn)場校準。
傳輸距離長，通信速度快，防作弊效果顯著。
輪輻式測力傳感器的MV級信號太小，容易受到射頻干擾和電磁干擾。此外，由于電纜電阻的影響，信號傳輸距離較短。模擬稱重作弊極其容易控制。
數(shù)字傳感器輸出數(shù)字信號，不僅電平比模擬高100倍，而且根據(jù)Bifbus現(xiàn)場總線通信協(xié)議傳輸，通信速度是普通RS485的10倍，高速通信糾錯能力，確保數(shù)據(jù)快速可靠。因為協(xié)議的保密現(xiàn)場不能作弊。
交叉容易調(diào)整。
由于信號不可分割，由輪輻式測力傳感器組成的秤需要增加每個傳感器的重量，并使用接線盒中的電位器來調(diào)整角差。由于每個傳感器之間的相互作用，需要反復(fù)調(diào)整，耗時費力。
由數(shù)字傳感器組成的秤更容易調(diào)整角差。由于儀器可以讀取四角形每個傳感器的應(yīng)力，只要每個角加載，儀器就可以計算每個點的角差系數(shù)，并自動調(diào)整秤的角差，避免重復(fù)加載的麻煩，提高效率。角差調(diào)整可以一次加載，非常簡單快捷。
輪輻式測力傳感器在生產(chǎn)過程中連接電纜進行溫度補償，以消除電纜電阻的溫度影響。輪輻式測力傳感器電纜損壞后的隨機連接會導(dǎo)致測量誤差。因此，當距離較長時，傳感器需要定制。更換傳感器時需要重新穿線，實際使用非常不方便。
數(shù)字傳感器采用軍事標準航空插頭，不僅保證了IP68的保護水平，而且使傳感器和電纜成為兩種獨立的設(shè)備。更換傳感器或電纜更方便，無須通過電纜。由于數(shù)字信號傳輸，電纜的長度可以根據(jù)需要改變，而不影響測量精度。更換數(shù)字傳感器時，只需將相關(guān)參數(shù)輸入新傳感器，無需重新校準系統(tǒng)。
