在工業(yè)制造行業(yè)中,壓力傳感器是最常用的一種傳感器,廣泛用于各種工業(yè)自控環(huán)境中,但在使用過程中需要經(jīng)常注意其安裝與維護(hù),因?yàn)樗鼈冎苯佑绊憠毫鞲衅鞯膽?yīng)用和壽命。為了延長壓力傳感器的使用壽命,有必要注意以下幾點(diǎn):
按照說明正確安裝。
正常情況下,壓力傳感器的損壞都是由于安裝位置不當(dāng)所致。若強(qiáng)制將傳感器安裝在過小的孔或形狀不規(guī)則的孔內(nèi),則有可能使傳感器的振動(dòng)膜受到?jīng)_擊而損壞。選用適當(dāng)?shù)牡毒呒庸ぐ惭b孔,有利于控制安裝孔尺寸。
安裝適當(dāng)?shù)牧赜欣谛纬闪己玫拿芊?。但安裝轉(zhuǎn)矩過大容易造成傳感器滑脫,為防止這種現(xiàn)象發(fā)生,通常在傳感器安裝前在其螺紋部分涂上防脫劑。該組合物應(yīng)用后,即使安裝力矩很大,傳感器也難以移動(dòng)。
查看安裝孔尺寸。
若安裝孔尺寸不當(dāng),傳感器在安裝過程中,其螺紋部分極易磨損。這樣不但會(huì)影響設(shè)備的密封性,而且使傳感器不能正常工作,甚至可能造成安全隱患。有了適當(dāng)?shù)陌惭b孔,才能避免螺紋的磨損(工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)1/2-20UNF2B螺紋),安裝孔通常可以用安裝孔測量器來檢測安裝孔,以便作出適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。
確保安裝孔干凈。
維持安裝孔的清潔,防止熔融堵塞,是保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的關(guān)鍵。所有的感應(yīng)器都應(yīng)從筒體上移除,以免損壞擠出機(jī)。卸下傳感器時(shí),熔體可能流入安裝孔,使其硬化,如果這些殘余的熔融材料沒有被移走,則可能損壞其頂部。清洗工具箱能夠清除這些熔融殘?jiān)?。但是,重?fù)的清洗過程會(huì)使安裝孔對傳感器造成的損害加深。若出現(xiàn)此情況,應(yīng)采取措施提高傳感器在安裝孔中的位置。
選對位置。
如果感應(yīng)器的安裝位置太靠近生產(chǎn)線的上游,未熔化的材料會(huì)磨損感應(yīng)器的頂部;如果傳感器安裝得太近,則在感應(yīng)器與螺桿行程之間可能會(huì)產(chǎn)生熔融材料的停滯區(qū),熔料有可能會(huì)發(fā)生降解,壓力信號也會(huì)傳遞失真;如果傳感器過深,則螺桿有可能在傳感器旋轉(zhuǎn)過程中接觸到傳感器頂部而造成損壞。一般而言,傳感器可放置在濾網(wǎng)前筒上、熔體泵的前后或模具內(nèi)。
查看安裝孔尺寸。
保持清潔。
當(dāng)使用鋼絲刷或特殊合成物清洗擠出機(jī)筒之前,應(yīng)將所有的傳感器都拆下。由于兩種清洗方法都可能使傳感器的振動(dòng)膜損壞。同樣,當(dāng)手柄受熱時(shí),感應(yīng)器應(yīng)拆下,使用不會(huì)產(chǎn)生磨損的軟布擦拭其頂部,同時(shí)感應(yīng)器孔也要用清潔的鉆孔器和導(dǎo)套清理干凈。
保持干燥。
雖然傳感器的電路設(shè)計(jì)可以經(jīng)受住嚴(yán)酷的加工環(huán)境,但大多數(shù)傳感器也不絕對防水,在潮濕的環(huán)境中也不利于正常工作。為此,必須確保擠出機(jī)筒的水冷裝置內(nèi)的水不漏出,否則將對傳感器產(chǎn)生不利影響。若感應(yīng)器必須暴露在水中或潮濕的環(huán)境中,應(yīng)選用具有極強(qiáng)抗水性的特殊傳感器。
經(jīng)常檢查安裝孔的大小。
防止低溫干擾。
對于塑料原料,擠出生產(chǎn)過程中,從固相到熔化狀態(tài)應(yīng)有足夠的“浸透時(shí)間”。在開始生產(chǎn)之前,如果擠出機(jī)還沒有達(dá)到工作溫度,傳感器和擠出器就會(huì)受到一定程度的破壞。
此外,如果將感應(yīng)器從冷壓機(jī)中移除,材料可能與感應(yīng)器粘連,從而導(dǎo)致振動(dòng)薄膜的損壞。所以,在拆卸傳感器前,應(yīng)確保機(jī)筒溫度足夠高,使機(jī)筒內(nèi)材料處于軟化狀態(tài)。
查看安裝孔尺寸。
避免壓力超載。
即便傳感器測壓范圍過載設(shè)計(jì)能達(dá)到50%(超過最大量程的比值),從設(shè)備操作的安全角度考慮也應(yīng)盡量避免冒險(xiǎn),最好選擇在壓力在量程范圍內(nèi)的傳感器。一般情況下,所選傳感器的最佳測量范圍應(yīng)該是被測壓力的2倍,這樣即使擠出機(jī)在極高的壓力下工作,也可以避免損壞傳感器。
上面是小編為您介紹的延長壓力傳感器使用壽命的做法。此外,還要多注意壓力傳感器的日常維護(hù)方法,這樣也可以延長壓力傳感器的使用壽命。