隨著電子秤技術(shù)的發(fā)展，其應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴大。近年來冶金，化工等行業(yè)對能在250℃高溫下工作的高溫稱重傳感器的需求越來越迫切。而一般的常溫稱重傳感器只能在55℃環(huán)境下工作，無法應(yīng)用在高溫電子秤上。長期以來，我國在高溫稱重與測力領(lǐng)域中所用的應(yīng)變式高溫稱重傳感器基本上都是依靠進口，例如：美國STS公司65088高溫傳感器，德國申克公司DWB型高溫傳感器，為了改變這一現(xiàn)狀，國內(nèi)一些廠家經(jīng)過多年研究開發(fā)，成功開發(fā)出250度高溫稱重傳感器，取得較好的應(yīng)用效果。
高溫稱重傳感器的選擇因素
高溫稱重傳感器主要用于冶金，化工，制造，航天，核電等環(huán)境比較惡劣的場景下，隨著鋼廠冶金工藝技術(shù)的發(fā)展，高溫稱重傳感器的應(yīng)用領(lǐng)域越來越廣。在鋼廠應(yīng)用的場景中連鑄工藝需要對大包及中間包進行在線檢控液位，大包電子秤主要是對注入的鋼水重量和液位進行計量，中間包電子秤的作用是來檢測中間鋼水儲備的液位。通過以往的技術(shù)分析，稱重傳感器的表面溫度要達到200℃左右。如果工藝過程中出現(xiàn)差錯，鋼水會隨之外溢，稱重傳感器將會受到停止工作，造成生產(chǎn)延誤的影響，所以在選擇務(wù)必選用高溫稱重傳感器。
稱重傳感器在工藝上的檢控
煉鋼廠都是使用的高溫鐵水和鋼水，像鐵水包。鋼包車等都是鋼廠必備的運輸工具。
其根據(jù)鋼廠的設(shè)備條件和現(xiàn)場特點，只有在鋼水和鐵水的工藝改造上進行稱重測量的裝置才可在運行中進行稱重測量，這些工位都有一個特點，都是在高溫的環(huán)境下進行稱重作業(yè)，轉(zhuǎn)爐，電爐完成作業(yè)后，需要把鋼水注入鋼包，工藝上需要對鋼水凈重進行檢控。在這種使用情況下，空鋼包烘烤后吊上鋼包車，此時稱重傳感器受輻射，熱傳導的影響。當車開到出水口時，傳感器受到高溫鋼水的輻射和護墻的二次輻射，甚至還會受到鋼水和熔渣的濺射，轉(zhuǎn)料旁的料斗秤還會受到高溫的灰塵或火星熔渣的威脅等等，在如此惡劣的環(huán)境下，要保證大包，中間包等高溫電子秤工作的準確性和穩(wěn)定性，除了選用高溫稱重傳感器外還必須通過外圍秤體合理的設(shè)計來保證稱重傳感器和秤體正確的工作。
稱重傳感器的合理設(shè)計
在大包秤回轉(zhuǎn)過程之中其立柱比較大，兩邊會裝有可以旋轉(zhuǎn)的雙臂，每個臂是是單獨叉開的大梁，大梁上支撐起重機調(diào)入的鋼包。一只鋼包在注入鋼水時，另一只鋼包已經(jīng)候在另一臂備用。計算機在獲得工作 包液位到線信號后，雙臂即旋轉(zhuǎn)180度，使第二臺鋼包進入注水工位，從工況分析大包秤用稱重傳感器受到的高溫威脅來自兩個方面。其一，是高溫鋼包耳座的熱傳導。其二，稱重傳感器正巧在中間鋼包上面，距離很近，中間鋼包鋼水溶液進射出來的高溫直接射到連鑄承載大梁和稱重傳感器上，這是嚴重的高溫威脅。
深圳市力準傳感技術(shù)有限公司是測力傳感器的專業(yè)制造商，也是集生產(chǎn)、銷售、售后為一體的綜合性技術(shù)創(chuàng)新企業(yè)。
主要產(chǎn)品有多個品種的稱重、測力、壓力、扭矩傳感器等千余款產(chǎn)品。稱重范圍小到幾克，大到1000多噸；產(chǎn)品可廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車制造、紡織、電子、油田、化工、機械加工、能源、環(huán)保、醫(yī)療、交通、建材等領(lǐng)域自動化工程的檢測和過程控制。
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